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水泥散裝設(shè)備庫側(cè)散裝機庫底卸料裝置均化庫
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了解連續(xù)式均化庫技術(shù)原理及特征

連續(xù)式均化庫是一種用于原材料連續(xù)均化和儲存的設(shè)備。它通過連續(xù)進料和連續(xù)出料的方式,將原材料進行均化處理,并將處理好的原材料儲存起來。這種均化庫設(shè)備適用于粉狀物料、顆粒狀物料等多種原材料,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等行業(yè)。

連續(xù)式均化庫的結(jié)構(gòu)特點:
  1. 料位控制系統(tǒng) :確保物料的連續(xù)供應(yīng)和排出。
  2. 輸送設(shè)備 :負責將原材料從進料口輸送到儲存?zhèn)}。
  3. 儲存?zhèn)} :用于存放經(jīng)過均化處理后的原材料。
  4. 中心混合室 :位于庫的中心位置,用于降低卸料壓力,消除漏斗流,并促進物料的進一步混合。
  5. 充氣區(qū) :位于混合室與庫壁之間,用于在卸料時向中心室進料,使物料進一步混合。


連續(xù)式生料均化技術(shù)原理
  1. 空氣攪拌 :通過向充氣箱中通入壓縮空氣,空氣通過透氣層進入料層,使粉料體積膨脹,形成流態(tài)化。
  2. 流態(tài)化粉料運動 :通過改變不同區(qū)域的進氣壓力或進氣量,流態(tài)化的粉料會在庫內(nèi)產(chǎn)生上下翻滾的對流運動。
  3. 混合均化 :經(jīng)過1至2小時的混合均化過程,全庫粉料可以得到充分的摻合機會,實現(xiàn)成分均勻。
  4. 儲存與卸料 :通常設(shè)有兩個以上的攪拌庫和一個大容積的儲存庫,進料、攪拌、卸料的過程是間歇完成的。
總之,連續(xù)式均化庫的設(shè)計旨在提供一種連續(xù)、高效、節(jié)能的物料處理方式,以滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。連續(xù)式生料均化技術(shù)的基本原理是利用空氣攪拌和“漏斗效應(yīng)”進行粉料的均化。